Technológia Az abrazív vízsugaras vágás a 80-as évektől kezdődően egyre szélesebb körben terjedt el világszerte. Az eljárás lényege, hogy egy nagynyomású (jelen esetben 6000 bar) abrazív anyag és víz elegyéből álló kis átmérőjű (0.2-1.2 mm) sugárnyalábot irányítunk a megmunkálandó anyag felületére. A sugárban lévő víz, abrazív és levegő részecskék szuperszonikus sebességgel (1000m/s azaz 3600km/h) áramlanak, és a munkadarabbal ütközve apró anyagrészeket választanak le abból. A nagynyomású abrazív vízsugaras vágás az elmúlt években vetélytársává vált a különböző hőhatással járó vágó eljárásoknak. Előnyei, - vagyis az, hogy a vágandó anyagot a vágási hő nem roncsolja, nem deformálja és a vágott felület is jó minőségű - teszik ezt az eljárást népszerűvé. További fontos előnye az abrazív vízsugaras technológiának, hogy szinte minden anyag (lágy és kemény) vágására alkalmas.
Az abrazív vízsugaras technológiát (a nagy szilárdságú, érdes és apró szemcsés abrazív adalékanyag miatt, mely leggyakrabban gránit szemcse) a nagyszilárdságú, kemény, rideg és szívós anyagokon is kitűnően lehet alkalmazni pl.:
  • fém,
  • üveg,
  • kőzet, ipari kerámia,
  • márvány, gránit,
  • nagy szilárdságú, nehezen vágható ötvözetek (pl. titánötvözetek),
  • többkomponensű anyagok,
  • műanyagok,
  • többrétegű anyagok,
  • fémkerámiák.
Különösen széles körben alkalmazzák a vízsugaras vágást az építőiparban belső terek díszítésére és burkolására használt csempék, márványok, gránit- és más burkolólapok megmunkálására, lévén tetszőleges alakzatok vághatók ki ily módon ezekből az egyébként nehezen megmunkálható anyagokból.